自動鹽霧循環(huán)交變測試箱結構
噴霧系統(tǒng):
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整
一段為大略調(diào)整2Kg/cm2,采用進口空氣過濾器,附有排水功能
二段為精密調(diào)整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確
5.壓力數(shù)值:前進氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
外部結構
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為最高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
內(nèi)部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;
2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
維護保養(yǎng):
清潔:定期清潔測試箱內(nèi)部和外部,避免灰塵和污垢的積累影響測試結果和設備壽命。清潔時應使用專用清潔劑和軟布,不要使用硬物和酸堿性強的清潔劑。
校準:定期校準測試箱的各項參數(shù)和控制系統(tǒng),以確保測試結果的準確性和穩(wěn)定性。校準時應按照標準要求進行,記錄校準結果,及時處理異常情況。
維護:定期維護測試箱設備,包括檢查加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、水箱、噴嘴等部件的工作情況,及時更換或修理故障部件。同時,應定期更換試液和濾網(wǎng),避免試液污染和噴嘴堵塞問題。
保養(yǎng):定期對測試箱進行保養(yǎng),包括加注潤滑油、檢查電纜和接線是否正常、檢查傳感器和控制器的工作情況等。保養(yǎng)時應按照設備說明書進行,避免錯誤操作和損壞設備。
存放:測試箱存放時應注意防潮、防塵、防腐蝕和防震,避免設備受潮、受塵、受腐蝕和受震動影響。同時,應注意通風和降溫,以延長設備壽命。
自動鹽霧循環(huán)交變測試箱注意事項:
1.當試驗箱內(nèi)有樣品時,禁止移動試驗箱,否則樣品可能會倒轉(zhuǎn)或掉落。
2.試驗箱必須水平安裝,否則會引起報警或控制不穩(wěn)定。
3.在設備安裝正確之前,不要運行設備,在進行測試之前,確保安裝可靠。
4.機柜運行期間會產(chǎn)生危險電流。非專業(yè)人員不得打開電控柜蓋板。
5.使用前,確保試驗箱固定,即腳輪離開地面時,調(diào)整腳接觸地面,否則試驗箱在受到外力時會意外移動。
6.使用試驗箱前,請仔細閱讀手冊中的安全要求和設備上的安全標志。
7.安裝試驗箱時,外殼必須接地。如果試驗箱沒有接地,泄漏時會有觸電的危險。
8.如果加熱樣品放在盒子里,請使用外部電源,而不是本地電源。
9.當機器運行時,各種電機和風扇在控制器的控制下根據(jù)指令啟動。切勿用手觸摸暫時靜止的部件,以免部件突然啟動并造成人身傷害。如果您確實需要在旋轉(zhuǎn)部件附近工作,請切斷電源開關,并確保保護裝置完好無損。