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自動定向跌落試驗機特點:
1. 可調節(jié)性能：定向跌落試驗機可以根據(jù)不同產(chǎn)品的尺寸、重量和形狀進行調整和定制，以滿足不同產(chǎn)品的測試需求。
2. 精度和穩(wěn)定性：定向跌落試驗機采用高精度傳感器和控制系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測和控制試驗過程中的各種參數(shù)，確保測試結果的準確性和可靠性。
3. 多功能性：定向跌落試驗機可以進行多種不同類型的跌落試驗，如平面跌落、棱角跌落、側面跌落等，以模擬產(chǎn)品在不同方向和條件下的跌落情況。
4. 高效性：定向跌落試驗機采用自動化控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)試驗過程的自動化操作，提高測試效率和工作效率。
5. 安全性：定向跌落試驗機設有安全保護裝置，如緊急停機按鈕、安全門等，以確保操作人員的安全。
6. 數(shù)據(jù)記錄和分析：定向跌落試驗機能夠自動記錄試驗過程中的各種數(shù)據(jù)，并提供相應的分析和報告，以便于產(chǎn)品質量評估和改進
技術參數(shù)如下：
測試樣品規(guī)格 | 對角線尺寸小于190mm，重量小于1000g |
最小吸附產(chǎn)品 | 30×10×10mm |
測試樣品種類 | 充電器、電池、工裝模型等不規(guī)則產(chǎn)品 |
跌落高度 | 可在300—1800mm 范圍內設定，位移精度為±0.5mm |
跌落角度 | 0—±180°，可旋轉式調節(jié)，每5°一個檔位 |
相關標準 | 產(chǎn)品依據(jù)相關企業(yè)測試標準 |
吸盤規(guī)格 | ?30mm吸盤1個（或根據(jù)客戶要求制定夾具） |
測試角度 | 0°、45°、90° |
跌落面材質 | A3鋼板、木板（350×350×17mm）、大理石板（350×350×18mm） |
測試數(shù)據(jù) | 跌落高度、加速度、末速度、試驗時間、測試次數(shù)等 |
實測加速度 | >9.3M/S2 |
時間增益設定范圍 | 0.01—1S |
控制模式 | 高度+定向，末速度+定向，高度+自由 |
驅動方式 | 伺服電機+同步齒形帶 |
控制方式 | 觸摸屏+PLC |
氣源要求 | 不低于0.6MPa潔凈的壓縮空氣（客戶自備） |
設備功率 | 0.5KW |
電源要求 | AC220V±10％ 50Hz |
室溫控制范圍 | 10℃～35℃ |
相對濕度 | 相對濕度≤80% |
使用場地 | 設備牢固地安裝在堅固的基礎上 |
產(chǎn)品保養(yǎng) | 試驗前后應保持機臺清潔 |
金屬鍍表面應定期用清油擦拭,螺桿及齒輪條部分應定期潤滑油,以達防護及保養(yǎng)作用,延長機臺使用年限 |
自動定向跌落試驗機保養(yǎng)方法：
1、每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果。
2、新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類。
3、跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固，以免發(fā)生故障。
4、跌落試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油，齒輪減速箱每半年換輸油一次。
5、每次使用前后左右運用純棉布擦調試臺，以維持整潔。
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