工業(yè)防腐蝕鹽霧試驗箱作用:
是針對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無機(jī)及有機(jī)皮膜,陽極處理、防銹油等防腐處理后,測試其制品之耐腐蝕性。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。
工業(yè)防腐蝕鹽霧試驗箱操作規(guī)程:
1. 請先將電源線,空壓管道連接接至機(jī)臺后方。
2. 將入水管接至入水口,本機(jī)有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
(注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損)
3.排水管及排氣管連接完成,如前頁所示。
4. 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其PH值是否在 6.5至7.2之間。 · PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
5. 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進(jìn)入試驗室內(nèi)預(yù)熱槽,使藥水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。
6.濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
7.放置試片或試樣于置物架上,擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8.設(shè)定試驗溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨"為減少,按鍵“△"為增加)
A. 鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ 飽和空氣桶溫度 47℃
B. 腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ 飽和空氣桶溫度 63℃
9.設(shè)定試驗時間: 0.1S-99HR(H:時 M:分 S:秒 按鍵"+"為增加 按鍵“-"為減少)(請參照定時器操作說書)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。
10.按下噴霧按鍵
A.將空壓機(jī)前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
B.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
11.按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
12.結(jié)束試驗時,要關(guān)掉氣源,關(guān)閉電源,打開飽和器上放氣閥門,使之卸壓,清洗試驗室,擦拭設(shè)備內(nèi)外,保持內(nèi)外清潔,無油、無垢、無積水.
13.試驗中如有異常之現(xiàn)象,請參照功能異常判斷表處理。