三軸垂直振動試驗機
若能明確了解振動試驗的目的就必能了解振動試驗的必要性.
現(xiàn)今世界經(jīng)濟潮流,已從過去地域性的經(jīng)濟模式而走向性的經(jīng)濟貿(mào)易。無論是地域性市場或進軍市場,的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動測試更是協(xié)助您產(chǎn)品躍入行列中不可缺乏的利器。
產(chǎn)品達到用戶手中,在此過程中將有不同狀態(tài)之振動產(chǎn)生,造成產(chǎn)品不同程度的損壞。而對于產(chǎn)品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的,然而運送過程所發(fā)生的振動卻是難以避免,若一味的提高包裝成本,必將帶來嚴重而不必要的浪費,反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本,并喪失了產(chǎn)品形象及市場,這些都不是我們所愿見到的。
振動測試約在四、五十年前開始萌芽,理論建立時,并無助于人們相信它的重要性,直到二次大戰(zhàn)時,許多的飛行器、艦艇、車輛及器材在使用后,意外的發(fā)現(xiàn)機件失零的比例相當高,經(jīng)研究的結果發(fā)現(xiàn),大都由于其結構無法承受其本身所產(chǎn)生的長時間共振,或搭載物品承受運送共振所引起之,元件松脫、崩裂,而致機件失零甚而造成巨大損失。當這項結果公布后,振動測試才受到各界重視,紛紛投入大筆經(jīng)費、人力去研究。爾后,對于振動量測分析以至模擬分析的近代理論建立后,對振動測試的方法及邏輯亦不斷改進。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁,使振動測試更顯重要。
三軸垂直振動試驗機技術參數(shù)
功能 | 正弦波、調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數(shù)、調幅、大加速度、時間控制、簡易定加速度,簡易定振幅 |
振動方向 | 垂直 |
臺體尺寸 | 50×17×50cm |
頻率范圍 | 1-600HZ |
精密度 | 頻率可顯示到0.01Hz,控制精度0.1Hz |
調頻功能 | 在1~600HZ之間可任意設定所需頻率(大加速度<20g大振幅<5mm) |
掃頻功能 | (上頻率/下頻率/時間范圍)可任意設定真正標準來回掃頻 |
可程式功能 | 15段每段可任意設定(頻率/時間)可循環(huán) |
倍頻功能 | 15段成倍數(shù)增加①低到高頻②高到低頻③低到高再到低頻/可循環(huán) |
對數(shù)功能 | ①下到上頻②上到下頻③下到上再到下頻--3種模式對數(shù)/可循環(huán) |
大加速度 | 0-20G |
大試驗負載(kg) | 100 |
振動機功率(KW) | 2.2 |
振幅(可調范圍mmp-p) | 0 ~ 5mm |
振動波形 | 正弦波(全波/半波) |
時間控制 | 一年以內(nèi)任何時間可設(秒為單位) |
電源電壓(V) | 220±10% |
實物圖片
然而振動測試的目的,是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬,測試產(chǎn)品在壽命周期中,是否能承受運送或振動環(huán)境因素的考驗,也能確定產(chǎn)品設計及功能的要求標準。據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設計水準,將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜尋、共振駐留、循環(huán)掃描、隨機振動及應力篩檢等,而振動的效應計有:一、結構的強度。二、結合物的松脫。三、保護材料的磨損。四、零組件的破損。五、電子組件之接觸不良。六、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn)。七、各件之標準值偏移。八、提早將不良件篩檢出。九、找尋零件、結構、包裝與運送過程間之共振關系,改良其共振因素。而振動測試的程序,須評估訂定試驗規(guī)格,夾具設計之真實性,測試過程中之功能檢查及后試件之評估、檢討和建議。
振動測試的要義在于確認產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出,并評估其不良品的失效分析以期成為一個高水準、高信賴度的產(chǎn)品。